热点推荐词:
http://www.sdjdbearing.com/
外球面轴承 > 轴承知识 >

轴承的套圈一般有以下几种制造过程

发布时间:2020-01-01 17:39 来源: 未知 浏览次数:

轴承的套圈一般有以下几种制造过程
1、棒料:下料-锻造-退火(或正火)-车削(冷压成型)-热处置淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配。
 
2、棒料、管料:下料-冷辗成型-热处置淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配。
 
3、管料:下料-车削成型-热处置淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配。
 
4、棒料:下料-冷(温)挤压成型-车削-热处置淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配。
轴承的套圈一般有以下几种制造过程
目前在套圈加工中成型办法主要有以下几种:锻形成型、车削成型、冷辗扩成型和冷(温)挤压成型。
 
1、锻形成型:经过锻造加工能够消弭金属内在缺陷,改善金属组织使金属流线散布合理,金属严密度好。锻形成型加工工艺普遍应用于轴承成型加工中,常见的锻形成型办法有:热锻加工、冷锻加工、温锻加工。
 
2、冲压成型:工艺是一种能进步资料应用率,进步金属组织致密性,坚持金属流线性的先进工艺办法,它是一种无屑加工办法。采用冲压工艺和锻形成型工艺时,产品的精度除了受设备精度影响外,还要受成型模具精度的影响。
 
3、车削成型:传统的车削成形技术是运用专用车床,采用集中工序法完成成型加工。一些外形复杂、精度请求高的产品正越来越多地采用数控车削成型技术。
 
从上面几种不同材质的工艺次第和成型技术来看,总体上外球面轴承套圈的消费步骤能够总结为:
 
1、锻造:锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必需一直严厉控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等,特别是地较大种类套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。
 
2、热处置:对热处置设备亲密监控是车间一项重要工作。监测设备的牢靠性。对仪表、热电偶等重要温控用具须亲密监控,确保丈量数据精确牢靠;对误差超标的要及时改换,严禁带病运转。
 
3、磨削工序的监控。废品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应停止全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废,不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。
 
4、标识管理。钢材入库后到套圈磨削前,各工序必需严厉管理,严厉辨别GCR15和GCR15SIMN两种不同材质资料和产品。
轴承的套圈一般有以下几种制造过程
轴承套圈的消费构造有哪些呢?外球面轴承公司技术人员分享:
 
1. 内圈 inner ring:滚道在表面面的轴承套圈。
 
2. 外圈 outer ring:滚道在内外表的轴承套圈。
 
3. 圆锥内圈 cone:圆锥滚子轴承的内圈。
 
4. 圆锥外圈 cup:圆锥滚子轴承的外圈。
 
5. 双滚道圆锥内圈 double cone:有双滚道的圆锥滚子轴承内圈。
 
6. 双滚道圆锥外圈 double cup:有双滚道的圆锥滚子轴承外圈。
 
7. 宽内圈 extended inner ring:在一端或两端加宽的轴承内圈,以便改善轴在其内孔的引导或装置紧固件或密封件提供补充位置。
 
8. 锁口内圈 stepped inner ring:一个肩全部或局部被去掉的沟型球轴承内圈。
 
9. 锁口外圈 counterbored outer ring:一个肩全部或局部被去掉的沟型球轴承外圈。
 
10. 冲压外圈 drawn cup:由薄金属板冲压,一端封口(封口冲压外圈)或两端启齿的套圈,普通指向心滚针轴承的外圈。
 
11. 凸缘外圈 flanged outer ring:有凸缘的轴承外圈。
 
12. 调心外圈 aligning outer ring:有球形表面面的外圈,以顺应其轴心线与轴承座轴心线间产生的永世角位移。
 
13. 调心外座圈 aligning housing ring:用于调心外圈与座孔间的套圈,有一个与外圈的球形表面面相配的球形内外表。
 
14. 外球面 spherical outside surface:轴承外圈表面面是球外表的一局部。
 
15. 圆锥外圈前面挡边 cup front face rib:圆锥外圈滚道前面上的挡边,用以引导滚子及接受滚子大端面的推力。
 
16. 中挡圈 centre rib:具有双滚道的轴承套圈,例如双滚道圆锥内圈的中间整体挡边。


上一篇:教你区分轴承常见定位形式的几种方式

下一篇:轴承润滑目的和轴承寿命之间有怎样的联系